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2019年02月12日

FA工艺纺纱电脑

在图中示出了计算传递系统的旋转框架类型FA 506的旋转框架1过程和机械传动的传输。传输系统如下:→轧制→主轴→具有小转动臂→弹性双进给轮→预辊→平坦扭力杆的底部主振动臂→绕组→成型→成型→附加Giarifuto和计量系统electroconduits设备→螺杆→→凸部形成→上部分配器轴→→彩钢板钉轮短提升操作→加捻度→交绘制中间辊子变体的计算→段→轨迹引导变换→转换→转换齿轮→轴向方向轴→螺旋钩短动齿轮中速提升→转换→齿轮轴→后辊→交叉装置图FA 506驱动式纺纱机1。
速度(1)主轴转速nm(r / min)其中n - 主电机转速(r / min)。D1 - 主电机皮带轮直径(mm),170,180,190,200,210各种变形:D2 - 主轴皮带轮直径(mm),180,190,200,210,220,230240
等式(2)中的主轴转速ns(r / min):D3?盘直径(mm)。D4 - 主轴直径(mm)。厚度 - 主轴厚度(mm)。
辊速度型NF(转/分):ZA / ZB - 旋转到齿轮的齿数制成,有一个38 / 82,45 / 75,52 / 68,60 / 60,68 / 52,75 / 45,82/ 38 ??类型,Z + Z = 120。ZC,ZD - 扭转转换的齿轮数。ZC 87,85,80,ZD 77,80,85 3。
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用于绘图和绘图的变换齿轮(1)多个机械书写1总写入总数E:这里,ZM:绘制齿轮数,69,51。ZN:拉出齿轮数量,28,46 2。ZK,ZJ - 拉出齿轮的齿数的总数,有一个39.43,48,53,59,66,73,81,83,84,85,86,87,88,89。
绘制2多个EB后:在这里,ZH - 后部绘图装置的齿数,有36,38,40,42,44,46,48,50。
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旋转和旋转转换齿轮(1)通过以下表达式计算旋转Ttex(扭曲/ 10cm)。df - 前辊直径(mm)。
在等式中,是D4 = 20时ZE = 33T,D4时ZE = 36T =24毫米,D4 =24毫米当D4 = 22毫米。
对于2毫米,ZE = 39 T.
(2)用扭转试验机测量实际捻纱的实际捻度。
该锭带的滑动速度,衰减率,并以扭曲的扭转效率,实际扭曲和扭转计算常常不同的效果。
如果测量的扭矩和计算的扭矩之间的差值大于3%,则必须调整扭矩变换齿轮。
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绕组和绕组的倾斜度转换成一对齿轮(1)。绕组距离Δ(mm)如图10-160所示。绕组距离Δ是绕组层的绕组距离,其尺寸和密度。关于退绕时的退绕,Δ通常是细纱直径d的4倍。
根据扭转速度和扭转系数之间的关系,纱线的每单位体积的重量为零。
在8g / cm时,细纱直径d≒0。
对于04√Nt,Δ= 0。
16√Nt型:Nt - 细螺纹密度。
(2)绕组成为一对齿轮(它升起并转换成一对齿轮)。绕组来调整所述一对ZF / ZG的解除时间转换为齿轮成形凸轮或钢板环,它直接影响绕组增量的距离的速度。
如果绕线间距Δ是由纺织纱线的密度常数确定,该ZF / ZG之比也是恒定的并且不能被任意选择。
当钢领升高到在相同的时间长度L“等于时间齿轮对ZF / ZG的齿的数量的计算的匝数是基于所述前罗拉的纱线输出的长度L。也就是说,L因为“=导线环=的平均长度接通层周围(凸轮比1 +)= L = L”,在日常生产中,除了线性密度,卷绕就变成了正常齿轮对我会的。
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